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    國(guó)家體育場(chǎng)(鳥巢)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接應(yīng)力應(yīng)變控制技術(shù)探討

    作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
    時(shí)間:2009-12-22 20:26:03 [收藏]

      北京城建精工鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
      劉子祥、李海斌
      一、工程概況
      國(guó)家體育場(chǎng)看臺(tái)的放射狀混凝土框架結(jié)構(gòu)與環(huán)繞它們并形成主屋蓋的空間鋼結(jié)構(gòu)完全分離。空間鋼結(jié)構(gòu)由24榀門式桁架圍繞著體育場(chǎng)內(nèi)部碗狀看臺(tái)區(qū)旋轉(zhuǎn)而成,其中22榀貫通或基本貫通。結(jié)構(gòu)組件相互支撐、形成網(wǎng)格狀構(gòu)架,組成體育場(chǎng)整體的“鳥巢”造型。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成結(jié)構(gòu)及建筑外形。

      工程±0.000標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為43.500m,鋼結(jié)構(gòu)屋蓋呈雙曲面馬鞍型,南北向結(jié)構(gòu)高度為40.746m,東西向結(jié)構(gòu)高度為67.122m。屋頂主結(jié)構(gòu)均為箱型截面,上弦桿截面基本為1000mm×1000mm,下弦桿截面基本為800mm×800mm,腹桿截面基本為600mm×600mm,腹桿與上下弦桿相貫,屋頂矢高12.000m。豎向由24根組合鋼結(jié)構(gòu)柱支撐,每根組合鋼結(jié)構(gòu)柱由兩根1200mm×1200mm箱型鋼柱和一根菱形鋼柱組成,荷載通過它傳遞至基礎(chǔ)。立面次結(jié)構(gòu)截面基本為1200mm×1000mm,頂面次結(jié)構(gòu)截面基本為1000mm×1000mm。
      1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重量
      主桁架:12720噸 組合柱:12548噸 次結(jié)構(gòu):11670噸
      樓 梯:4137噸 馬 道:800噸  合 計(jì):41875噸
      2.鋼材型號(hào)厚度
      鋼板的最大厚度100mm。當(dāng)鋼板厚度≤34mm時(shí),采用Q345鋼材;當(dāng)鋼板厚度≥36mm時(shí),采用Q345GJ鋼材;少量厚鋼板采用Q460、S460ML鋼材。局部采用鑄鋼件。
      厚度分布:
      •組合鋼柱除少量棱形柱底部和頂部為90~100mm,其余為50~80mm,另外兩根方形斜柱板厚絕大多數(shù)為30、25、20mm。
      •桁架上弦桿個(gè)別段為50mm外,其余均在40mm以下,大多數(shù)為30、25、20mm。
      •桁架下弦桿個(gè)別段為50、42mm外,其余絕大多數(shù)為20mm。
      •腹桿為20、14、10mm,多數(shù)為10mm。
      •次結(jié)構(gòu)板厚最大36mm,絕大部分為20mm以下。
      3.鋼材性能

      1.工程規(guī)模大,構(gòu)件噸位重
      •馬鞍形鋼屋蓋長(zhǎng)軸約333m,短軸約280m;內(nèi)環(huán)長(zhǎng)軸約182m,短軸約124m;矢高12m。
      •組合鋼柱最大重量約重520t,每延米最重約10t;主桁架每延米最重約3t。
      2.節(jié)點(diǎn)復(fù)雜
      •主結(jié)構(gòu)均為大截面箱型構(gòu)件,節(jié)點(diǎn)在空間匯交多根桿件;次結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜多變、規(guī)律性少。


      三、施工方案簡(jiǎn)介
        根據(jù)調(diào)整后的初步設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)條件 ,確定的最終安裝方案為地面拼裝高空散裝的施工方法 ,即在場(chǎng)內(nèi)布置78根支撐體系,主體結(jié)構(gòu)分片或分塊地面拼裝成型后,通過800T及600T吊車吊裝到臨時(shí)支撐頂部,分四大區(qū)八個(gè)階段對(duì)稱完裝及焊接,主結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)及立面次結(jié)構(gòu)完成后對(duì)78根支撐體系進(jìn)行整體、同步卸載,最后安裝平面次結(jié)構(gòu)。


      四、層狀撕裂問題分析

      由于焊接接頭的形成方式對(duì)鋼板板厚方向的拘束比較大,因此,從接頭方式角度來講存在一定的傾向性,根據(jù)層狀撕裂經(jīng)驗(yàn)公式:
      LTR=INF(A)+ INF(B)+ INF(C)+ INF(D)+ INF(E);
      INF(A)為焊腳尺寸S的影響,S值越大,LTR越大。所以不應(yīng)采用過大的焊腳尺寸。
      INF(B)為接頭形成方式的影響。
      INF(C)為承受橫向拘束時(shí)板厚δ對(duì)LTR的影響,δ越大,LTR越大。
      INF(D)為拘束度的影響,拘束度Rf越大,層狀撕裂傾向越大。
      INF(E)為預(yù)熱條件的影響,采用預(yù)熱有利。
      根據(jù)所計(jì)算的LTR值知道,板厚大于40mm其層狀撕裂的危險(xiǎn)性很大,但產(chǎn)生層狀撕裂最主要是取決于鋼材的材質(zhì),因此本工程所選用的鋼板其性能一定要滿足Z15~Z35的要求,同時(shí)在應(yīng)力應(yīng)變的控制上采用有力防止層狀撕裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。


      五、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形及殘余應(yīng)力的分析與對(duì)策
      焊接變形與殘余應(yīng)力是鋼結(jié)構(gòu)工程中必須認(rèn)真對(duì)待的重大課題,必須有嚴(yán)密的工藝規(guī)程及對(duì)策,在工程的進(jìn)行過程中,還必須采用科學(xué)合理的管理,使之形成完整的系統(tǒng)管理工程,確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。
      1.焊接變形與殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)分析
      國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)焊縫主要分為兩大類型:角焊縫及對(duì)接焊縫。一般來說角焊縫的焊接變形不會(huì)太大,其殘余能量主要以焊接殘余應(yīng)力的形式存在于鋼結(jié)構(gòu)的焊縫和HAZ之中;角焊縫不是主要受力焊縫,控制焊接殘余應(yīng)力大小的關(guān)鍵是控制焊縫的最小焊腳尺寸。厚板對(duì)接焊縫的殘余能量以焊縫的收縮變形和焊接殘余應(yīng)力的形式存在于焊縫和HAZ之中;因此控制焊接變形及焊接殘余應(yīng)力必須綜合治理。實(shí)踐證明:焊接應(yīng)力及殘余應(yīng)力同時(shí)存在于同一焊件之中,既相輔相成又可以相互轉(zhuǎn)換,該結(jié)論的理論依據(jù)是能量守恒,見式(1),(2)。
      設(shè)焊縫焊接的總能量E總=1;
      E總= W有+ W無+ε+σ=1 (1)
      當(dāng)焊接結(jié)束后:
      ε+σ= E總 -W有-W無= C<1
      ε+σ= C<1 (2)
      式中: W有-----參加冶金反應(yīng)的有用能量;
      W無-----所有無用能量的總和,包括:傳導(dǎo);輻射;對(duì)流所損失的能量;
      ε--------焊接變形所需的能量;
      σ--------焊接殘余應(yīng)力所需的能量;
      C -----焊接變形及殘余應(yīng)力所需的能量,是小于1的常數(shù)。
      根據(jù)式(2),焊接變形和焊接殘余應(yīng)力不僅存在于同一焊縫和HAZ,而且可以互相轉(zhuǎn)化,在無外加能量的前提下,減少一方必須增大另一方。焊接變形以尺寸的誤差明顯表示在鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)體上,焊接殘余應(yīng)力毫無外觀表示存在于構(gòu)件內(nèi)部之中:當(dāng)焊接殘余應(yīng)力σ殘≥σs(母材屈服強(qiáng)度)時(shí);鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)狀態(tài),嚴(yán)重時(shí),會(huì)帶來災(zāi)難性的后果。在國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程中,希望屋頂鋼結(jié)構(gòu)不要太大的變形而影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度和美觀,又不希望有較大的焊接應(yīng)力而影響結(jié)構(gòu)的安全;所以控制焊接變形和焊接殘余應(yīng)力是該工程成功的關(guān)鍵。
      在對(duì)接焊縫中:焊接變形為收縮變形,其收縮量的定量計(jì)算可按(3)式進(jìn)行。
      Fε=0.2 Fn /δ (3)
      式中:Fε?焊接變形的收縮量;
      Fn ?焊縫的橫截面積;
      δ? 母材的板厚;
      該式的具體意義是,當(dāng)焊接變形(收縮量)完全實(shí)現(xiàn)時(shí),焊接殘余應(yīng)力是一個(gè)非常小的安全值;當(dāng)焊接變形因約束不能實(shí)現(xiàn)時(shí),對(duì)接焊縫的兩端會(huì)產(chǎn)生極大的拉應(yīng)力場(chǎng);拉應(yīng)力場(chǎng)的大小完全取決于焊縫橫截面積的大小。因此:根據(jù)式(3)可以作出對(duì)接焊縫控制焊接變形和焊接殘余應(yīng)力相互轉(zhuǎn)化的工藝方法。
      國(guó)家體育場(chǎng)工程對(duì)接焊逢關(guān)鍵控制焊接殘余應(yīng)力。
      根據(jù)式(2)、(3),對(duì)接焊縫的焊接變形及應(yīng)力控制主要有以下兩種方法:
      A.用自由端自由收縮的方法來減少焊接殘余應(yīng)力。
      在對(duì)接鋼構(gòu)件時(shí)(多數(shù)為水平對(duì)接),在焊縫的另一端不加任何約束;以焊接變形(收縮變形)為代價(jià)減少焊接殘余應(yīng)力,見下圖。

      該方法適合任何對(duì)接構(gòu)件,采用該法前都應(yīng)用(3)式進(jìn)行計(jì)算,確定焊接變形的數(shù)值,必須在制作結(jié)構(gòu)中預(yù)留。(如變形小可不考慮預(yù)留)
      B.在固定焊縫的焊接時(shí),用減少焊縫焊肉的截面積的方法來實(shí)現(xiàn)減少焊接殘余應(yīng)力的目的。
      在固定焊縫的焊接中,用焊接變形(自由收縮)的焊接方法來減少焊接殘余應(yīng)力已不可能實(shí)現(xiàn),因?yàn)闃?gòu)件兩端的剛性很大,產(chǎn)生變形必然形成兩端焊縫的強(qiáng)拉應(yīng)力場(chǎng),對(duì)焊縫的安全不利,唯一的方法減少固定焊縫的焊肉截面積和采用能量密度相對(duì)較高的焊接方法(如熔化極氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲自保護(hù)焊等),并采用較小的熱輸入(即小線能量E),這樣便可以達(dá)到控制焊接殘余應(yīng)力的目的,見下圖。


      3、焊材匹配與選用
      焊材的選用遵循“等強(qiáng)匹配”原則。
      •母材
      設(shè)計(jì)采用Q345D或Q345GJD結(jié)構(gòu)鋼(局部采用Q460、S460ML鋼),其厚度方向性能須符合設(shè)計(jì)及GB5313-85中規(guī)定的Z向性能的要求。
      根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),鑄鋼件建議使用GS-20Mn5V(DIN17182)。鑄鋼GS-20Mn5V的化學(xué)成分與Q345D相近,其碳當(dāng)量極限值為0.42,與Q345D鋼材的可焊性較好。
      •焊材
      根據(jù)母材及焊縫性能,鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接主要采用半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(GMAW),焊接位置困難之處如仰焊采用手工電弧焊(SMAW)。
      4、焊接工程的總體思路
      協(xié)同安裝,科學(xué)編程,六個(gè)統(tǒng)一,攻克難關(guān);先主后次,先大后小,高能密度,較小輸入,分段跳焊,錘擊焊縫,應(yīng)變適當(dāng),工程全優(yōu)。
      協(xié)同安裝:同安裝工藝共同決定每一根主結(jié)構(gòu)的安裝順序,確認(rèn)起始點(diǎn)和合攏點(diǎn),合攏點(diǎn)嚴(yán)禁在構(gòu)件自重應(yīng)力的集中點(diǎn)。
      科學(xué)編程:以JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》為指導(dǎo)思想,以焊接應(yīng)力變形控制的理論為基礎(chǔ),編制科學(xué)合理的焊接程序,有效的控制鋼結(jié)構(gòu)整體的應(yīng)力及變形,使焊接殘余應(yīng)力和變形相對(duì)合理的存在結(jié)構(gòu)之中,希望焊接應(yīng)力不至于過大而影響結(jié)構(gòu)安全(應(yīng)盡可能小),又不希望有過大形變而影響美觀,使國(guó)家體育場(chǎng)工程既安全又美觀。
      六個(gè)統(tǒng)一:即執(zhí)行焊接程序的組織保證:(1)施工各單位必須統(tǒng)一嚴(yán)格執(zhí)行焊接程序;(2)統(tǒng)一焊接程序、焊接方案交底;(3)統(tǒng)一焊接技術(shù)(焊接方法);(4)統(tǒng)一工藝評(píng)定;(5)統(tǒng)一焊工培訓(xùn);(6)統(tǒng)一質(zhì)量檢測(cè)。
      攻克難關(guān):重點(diǎn)抓好三個(gè)工藝評(píng)定:(1)Q460鋼的焊接工藝評(píng)定;(2)厚板焊接工藝評(píng)定(分層);(3)抓好鑄鋼同鋼、異種鋼的焊接工藝評(píng)定。尚應(yīng)注意重要的焊縫先焊,次要的后焊,收縮量大的先焊,收縮量小的后焊,盡量采用如渣氣聯(lián)合保護(hù)焊和減少應(yīng)力的焊接工藝。

      以上是我們的初步設(shè)想,任何技術(shù)的實(shí)施效果都要通過實(shí)踐來進(jìn)行驗(yàn)證。我們將在鳥巢工程的實(shí)踐中以應(yīng)用技術(shù)理論為基礎(chǔ),以全面質(zhì)量管理為方法,全面、全員、全過程對(duì)焊接工程進(jìn)行科學(xué)管理,以確保國(guó)家體育場(chǎng)(鳥巢)工程的順利建成。
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