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    《中國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量狀況調(diào)查報(bào)告》

    作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
    時(shí)間:2009-12-22 20:52:35 [收藏]

      重點(diǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程鋼材及鋼構(gòu)件制作質(zhì)量狀況調(diào)查
      沈 榮
      (2007年11月)
      一、 關(guān)于重點(diǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程國(guó)產(chǎn)鋼材的質(zhì)量狀況
      高強(qiáng)度低合金建筑結(jié)構(gòu)用厚鋼板國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程,一直是我們關(guān)注的熱點(diǎn),隨著我國(guó)鋼鐵冶金業(yè)在工藝裝備、控制技術(shù)、科研開發(fā)等方面的迅速發(fā)展,使一批重點(diǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程如:國(guó)家體育場(chǎng)(鳥巢)、中央電視臺(tái)新址主樓、廣州新電視塔、珠江新城西塔、首都機(jī)場(chǎng)3號(hào)航站樓、北京南站等鋼結(jié)構(gòu)用材的供應(yīng)實(shí)現(xiàn)了全部國(guó)產(chǎn)化。而Q345GJ C(D)/Z35和Q460E/Z35等高強(qiáng)度、高韌性鋼材的研發(fā)和生產(chǎn),標(biāo)志著我國(guó)建筑用鋼的品種開發(fā)進(jìn)入到一個(gè)新的發(fā)展階段。
      本文重點(diǎn)對(duì)Q345GJC(D)/Z35和Q460E/Z35兩種牌號(hào)(厚度≥100mm)的鋼板實(shí)物質(zhì)量狀況進(jìn)行了調(diào)查。
      目前建筑鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)選材至今尚未有一個(gè)比較具體的準(zhǔn)則或指南,這不僅關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全和壽命而且與鋼材的用量及工程造價(jià)有關(guān),準(zhǔn)確合理選材至關(guān)重要。本文對(duì)設(shè)計(jì)選材中還應(yīng)注重的幾個(gè)問題提出了建議意見,供有關(guān)部門進(jìn)一步商榷。
      鋼材通過加工制作生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的鋼構(gòu)件,為促進(jìn)制作工藝編制的更加合理、準(zhǔn)確和完善,進(jìn)一步提高鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量,本文提出了加強(qiáng)設(shè)計(jì)→鋼廠→制作廠三者之間應(yīng)建立的有效工作聯(lián)絡(luò)機(jī)制,以更好地促進(jìn)我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。




      通過對(duì)Q35GJC(D)/Z35(t=100)21爐鋼板的出廠報(bào)告所列的數(shù)據(jù)分析意見如下:
      ① 鋼的化學(xué)成分符合GB/T19879-2005(以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)),且每爐鋼水的定碳命中率較高,波動(dòng)幅度窄僅為±0.01%,碳含量控制在0.14-0.15%之間,低于標(biāo)準(zhǔn)值。
      ② S含量控制在0.002%~0.003之間,P含量控制在0.007-0.013之間均低于“標(biāo)準(zhǔn)值”鋼水的潔凈度高。
      ③ 碳當(dāng)量控制在0.39%-0.42%之間,低于標(biāo)準(zhǔn)值,有利于改善鋼材的焊接性。
      ④ 屈強(qiáng)比控制在0.60-0.70之間,低于標(biāo)準(zhǔn)的要求,鋼材的塑性儲(chǔ)備余度較大,有利于結(jié)構(gòu)抗震需要,但應(yīng)注意過低的屈強(qiáng)比,對(duì)有效發(fā)揮鋼材潛能不利,造成用鋼量增加,影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性。
      ⑤ 鋼材的延伸率為24%~33%,高于標(biāo)準(zhǔn)值的要求,鋼材的斷面收縮率(Z向性能)試驗(yàn)平均值在61.2%~68%之間高于Z35的要求。說明鋼材的塑性性能較好。
      ⑥ 0℃沖擊功試驗(yàn)平均值在167.3~206.7(J)之間大大高于標(biāo)準(zhǔn)值。鋼材的韌性較好,有利于提高結(jié)構(gòu)抗低溫脆斷的能力。
      縱上所述:Q35GJC/Z35牌號(hào)鋼材的生產(chǎn),采取了降C、降Mn、加微合金化的成分設(shè)計(jì)路線,通過加入適量的細(xì)晶粒元素(Ni、V、Ti等)及采取控冷控軋工藝制度,滿足了高強(qiáng)度、塑韌性好、低碳當(dāng)量、焊接性好及減輕板厚效應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。
      2)Q460E/Z35實(shí)物質(zhì)量數(shù)據(jù)(t=100mm)






      品質(zhì)分析:
      1、關(guān)于Q460E牌號(hào)鋼(t=100mm)的成分設(shè)計(jì)。不同鋼廠其設(shè)計(jì)思路是有差異的,這是一個(gè)值得深入研討的課題,對(duì)鋼板的性能、鋼材的生產(chǎn)成本起著決定性的作用,下表列舉了三個(gè)不同鋼廠的成分設(shè)計(jì)供研究。

      3、由于鋼廠實(shí)行了:精料、精練、精軋、精整的生產(chǎn)方針,并執(zhí)行嚴(yán)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),因此為國(guó)家體育場(chǎng)等重點(diǎn)工程供應(yīng)的Q460E/Z35鋼板(t=100mm)的質(zhì)量符合GBT1591-94的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)的要求。
      4、為保證足夠的軋制比采用了大單重的扁錠軋制,為消除或減輕鑄態(tài)組織易產(chǎn)生的偏析、疏松、氣孔、夾雜等缺陷,鋼廠開發(fā)了無(wú)缺陷澆鑄工藝,使鋼錠質(zhì)量大為提高,保證了鋼板的品質(zhì)。
      5、Q460E/Z35鋼板的生產(chǎn)依然采用了微合金化設(shè)計(jì)及空冷空軋工藝,通過細(xì)晶及析出強(qiáng)化,使鋼板獲得了最佳的綜合性能。
      4)有關(guān)工作的建議
      (1)有關(guān)選材中應(yīng)注意的幾個(gè)問題
      通常鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)選材主要依據(jù)以下幾個(gè)原則
      ①結(jié)構(gòu)的重要性類別
      ②結(jié)構(gòu)服役期內(nèi)的荷載特征及應(yīng)力水平
      ③結(jié)構(gòu)及構(gòu)件所處的工作溫度及環(huán)境特征
      ④構(gòu)件連接方法及節(jié)點(diǎn)拘束度大小(即應(yīng)力集中程度)
      ⑤鋼板厚度的影響
      迄今尚未有一套可以全面具體知道設(shè)計(jì)選材的“指南”或“準(zhǔn)則”。為更好地保證結(jié)構(gòu)安全可靠又盡可能做到經(jīng)濟(jì)耐用,最大限度地發(fā)揮鋼材地能力,下列幾個(gè)方面在選材時(shí)應(yīng)重視并認(rèn)真考慮。
       過分追求鋼材的強(qiáng)度指標(biāo),以達(dá)到減輕結(jié)構(gòu)的質(zhì)量(重量),減少用鋼量的觀點(diǎn)并不充分。
      從斷裂力學(xué)觀點(diǎn)出發(fā),鋼材實(shí)際上是不連續(xù),不均質(zhì),各相也不同性的,內(nèi)部總是存在夾雜,分層、點(diǎn)孔狀缺陷或微裂紋,即存在發(fā)生疲勞斷裂的隱患,強(qiáng)度越高的鋼材往往韌性越差,所以認(rèn)為首先要考慮選擇韌性好,裂紋擴(kuò)展速率低的鋼材。
       只有在接近實(shí)際使用條件下,對(duì)鋼材進(jìn)行試驗(yàn)所獲得的數(shù)據(jù)才比較真實(shí)可靠,作為選材的依據(jù)。同時(shí),一定要注意樣本的數(shù)量和取樣的代表性。
      鋼材的性能都是通過各種試驗(yàn)得出的,由于實(shí)驗(yàn)室條件與實(shí)際使用環(huán)境有很大的差異,鋼材的性能因環(huán)境而有差異。所以只有在接近環(huán)境下試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù),才比較真實(shí)客觀。
       鋼材的密度,對(duì)鋼材的綜合性能十分關(guān)鍵。
      鋼材的密度決定了鋼材的綜合品質(zhì),因此,一定要保證足夠的軋制力和一定的壓縮比(軋制比),以生產(chǎn)出質(zhì)量致密的鋼材。在同等條件下要選擇軋制力大的軋機(jī)。
       要重視鋼材的綜合性能,不要追求某個(gè)單項(xiàng)指標(biāo),既要注意宏觀的力學(xué)指標(biāo),又要關(guān)注鋼材內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)和晶粒度、夾雜物等微觀情況。
       應(yīng)力集中現(xiàn)象是產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)破壞的最主要原因之一,鋼材選定后一定要采取合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),盡量避免過大的應(yīng)力集中。
      (2)關(guān)于建筑用鋼的質(zhì)量定位是獲得鋼材最佳性價(jià)比的關(guān)鍵
      鋼的雜質(zhì)含量越少潔凈度就越高,鋼材的品質(zhì)越好,生產(chǎn)周期越強(qiáng),但生產(chǎn)成本越高,價(jià)格也越貴。不同用途的鋼材性能要求有差別對(duì)潔凈度的要求有差別如:
      橋梁鋼要求有良好的抗低周疲勞性能及低的應(yīng)變時(shí)效傾向;
      船體鋼要求有良好的抗低溫裂紋擴(kuò)展的能力;
      管線鋼要求有抗斷裂及抗氫銹發(fā)裂紋(HIC)的性能;
      汽車大梁鋼要求有良好的沖壓性能和承受沖擊荷載的能力;
      高層建筑用鋼要求有抗層狀撕裂及低的屈強(qiáng)比;
      根據(jù)這些不同的要求,在成分設(shè)計(jì)、工藝流程、金相組織和潔凈度:即,∑(S,P,H,O,N)夾雜物的總含量應(yīng)有不同。確定建筑用鋼的潔凈度控制水平,對(duì)縮短冶煉周期、增加產(chǎn)量及成材率、降低生產(chǎn)成本十分重要。
      (3)關(guān)于“鋼廠”為設(shè)計(jì)及制作廠提供更多技術(shù)幫助和指導(dǎo)的意見。
      ①為使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作者對(duì)鋼材品質(zhì)有更加全面、深刻的了解,應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員與材料研究生產(chǎn)人員兩者之間更加緊密的交流與磋商,建立必要的工作聯(lián)絡(luò)制度這是保證合理選材的重要途徑。
      ②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者在選材時(shí),往往對(duì)成分設(shè)計(jì)、質(zhì)量等級(jí)、交貨狀態(tài)及一些由雙方協(xié)議確定的條款,往往缺乏全面認(rèn)識(shí),需要材料工作者給予指導(dǎo)和幫助。
      ③為使制作廠更好地掌握鋼材的性能,準(zhǔn)確地編制制作工藝并減少不必要的重復(fù)性工作,鋼廠在一定批量及使用新牌號(hào)鋼材時(shí)應(yīng)盡可能地為制作廠提供下列數(shù)據(jù)或資料:
      金相組織;非金屬夾雜物的類別及含量;晶粒度;SHCCT曲線系列沖擊試驗(yàn),落錘試驗(yàn)、斜Y試驗(yàn)、CTOD試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。
      ④應(yīng)建立設(shè)計(jì)、鋼廠、制作廠三者之間的有效工作聯(lián)絡(luò)機(jī)制
      ⑤關(guān)于“鋼材”復(fù)驗(yàn)工作的改進(jìn)意見
      根據(jù)目前許多工程都要求制作廠進(jìn)行鋼材復(fù)驗(yàn)的情況,提出以下意見,請(qǐng)商榷。
       鋼材出廠檢驗(yàn)時(shí),只有當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)才需進(jìn)行擴(kuò)大取樣比例的復(fù)驗(yàn),鋼廠所供應(yīng)得鋼材應(yīng)完全是合格產(chǎn)品,所提供的質(zhì)量證明書中的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確符合所供鋼材的實(shí)際品質(zhì)狀況,保證每項(xiàng)指標(biāo)都是合格的。應(yīng)該強(qiáng)調(diào):鋼廠應(yīng)對(duì)其所供應(yīng)的鋼材質(zhì)量及質(zhì)量證明書中的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。制作廠只需審核質(zhì)量證明書中的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確并符合要求,只在必要時(shí)才做少量的抽樣復(fù)查,不應(yīng)把復(fù)驗(yàn)的工作完全推到制作廠身上。
       由于現(xiàn)代化的鋼鐵生產(chǎn)工藝裝備、控制水平及嚴(yán)格的質(zhì)量保證管理體系,鋼材的質(zhì)量應(yīng)是穩(wěn)定的,因此即使制作廠需進(jìn)行抽查,也應(yīng)對(duì)抽查的數(shù)量和批次有科學(xué)的規(guī)定,以避免不必要的資源浪費(fèi)。
       目前所進(jìn)行的復(fù)驗(yàn)工作中往往由于試件加工的精度、試驗(yàn)設(shè)備的性能、操作人員的水平及加載過程的差異而出現(xiàn)與鋼廠質(zhì)保書中的數(shù)據(jù)不一致時(shí),其達(dá)成共識(shí)的過程冗長(zhǎng)而復(fù)雜,不利于工程進(jìn)度。

      上述企業(yè)的主要特點(diǎn)是:
      ①資質(zhì)等級(jí)高都具有“鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包壹級(jí)資質(zhì)”
      具有“輕鋼房屋鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)工程設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)”
      具有“鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)特級(jí)資質(zhì)”
      具有“中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可證書”??CNAL證或地方政府認(rèn)可的試驗(yàn)室檢測(cè)資質(zhì)。
      具有“中華人民共和國(guó)計(jì)量認(rèn)證合格證書”??CMA證書
      ②規(guī)模大、產(chǎn)量高、設(shè)備齊全、性能好
      ③都擁有完善的理化試驗(yàn)室、焊接工藝試驗(yàn)室及無(wú)損檢測(cè)中心。
      ④擁有一批優(yōu)秀的技術(shù)管理人員,特別是擁有一個(gè)企業(yè)設(shè)計(jì)院或設(shè)計(jì)中心,進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和詳圖設(shè)計(jì)。
      ⑤都有焊工考試委員會(huì),負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)、考試、資格管理工作。
      ⑥都擁有一套全整的質(zhì)量管理體系。
      ⑦都已經(jīng)具備了海外鋼結(jié)構(gòu)工程市場(chǎng)的開發(fā)能力,并承接了多個(gè)大型工程,信譽(yù)甚好。
      綜上所述,上述這些制作企業(yè)都是我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)業(yè)的大型骨干企業(yè),是我們持續(xù)發(fā)展建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的基本力量和生力軍。



      3、制作質(zhì)量的保證措施及初步評(píng)定:
      由于一些工程正在進(jìn)行,而且工程及構(gòu)件質(zhì)量的評(píng)定需由一個(gè)專門委員會(huì)來(lái)進(jìn)行,我們僅根據(jù)已掌握的數(shù)據(jù)、資料,加上自身的經(jīng)驗(yàn)加以初步評(píng)定:
      1)、上述重點(diǎn)工程,事前都單獨(dú)制訂了適宜本工程特點(diǎn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,與國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件方面質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)體系。
      2)、上述各項(xiàng)工程都在事前開展了大量的設(shè)計(jì)試驗(yàn)或施工試驗(yàn),通過這些試驗(yàn)(構(gòu)件驗(yàn)證和節(jié)點(diǎn)驗(yàn)證),驗(yàn)證設(shè)計(jì)、完善制作工藝,以確保萬(wàn)無(wú)一失。
      3)、對(duì)鋼材的質(zhì)量,除嚴(yán)格選擇鋼廠外,還強(qiáng)調(diào)了選材技術(shù)協(xié)議條款的制定與供應(yīng)廠商簽訂嚴(yán)格的質(zhì)量保證協(xié)議。并在制作前進(jìn)行了大批次的鋼材復(fù)驗(yàn)工作。
      4)、對(duì)首次采用國(guó)家Q460E牌號(hào)鋼的焊接性進(jìn)行了完整、系統(tǒng)的試驗(yàn),進(jìn)行冷裂紋敏感性試驗(yàn):如:斜y焊接裂紋試驗(yàn),熱影響最高硬度試驗(yàn),拆銷試驗(yàn),自然裂紋敏感性試驗(yàn)。其結(jié)果 指導(dǎo),制作工廠的“焊接工藝規(guī)程”及“焊接制作指導(dǎo)書”的編制。
      5)、針對(duì)有些結(jié)構(gòu)部位,采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)的具體情況還進(jìn)行異種鋼材的焊接性試驗(yàn)。
      6)、由于上述工程中大量采用厚板或特厚板,因此專門針對(duì)厚板焊接工藝進(jìn)行研究、開發(fā),特別是注重厚板連接節(jié)點(diǎn)處抗層狀撕裂性能的改善與提高。
      7)、為了比較真實(shí)地符合工地、施工環(huán)境,還特地模擬實(shí)際環(huán)境下的氣溫,同速下進(jìn)行焊接試驗(yàn)。
      8)、對(duì)構(gòu)件的焊接收縮量,焊接復(fù)形進(jìn)行仿真模擬,估算其數(shù)值并通過焊接試驗(yàn)加以評(píng)論,制定正確的焊接順序。設(shè)計(jì)合理的焊接層次及焊接道次布置。
      9)、開展了焊材、焊劑的質(zhì)量調(diào)研,嚴(yán)格地選用焊材、焊劑,并對(duì)焊材的成分,焊劑的堿度等提出了要求。
      10)、提高了電渣焊縫的沖擊韌性值。
      11)、對(duì)焊后消氣條殘余 ,措施得當(dāng),成效顯著。
      12)、編制完整的“制作要領(lǐng)書”,全面指導(dǎo)鋼構(gòu)件制作。
      13)、事前對(duì)焊工進(jìn)行了培訓(xùn),并進(jìn)行附加技能的考試。
      14)、設(shè)計(jì)了多種實(shí)工裝、器具,以保證構(gòu)件裝配精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。
      15)、建立了一套嚴(yán)格的質(zhì)量三檢制度(自檢、互檢、來(lái)檢),建立了一套嚴(yán)細(xì)的工序質(zhì)量備驗(yàn)制度,對(duì)不合要求的零部件必須通達(dá)修理合格,才能進(jìn)入下道工序。
      通過以上這些措施,(材料、工藝、裝備、人員、檢測(cè)……)保證了制作質(zhì)量。

      注:本次調(diào)查工作得到了江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司、上海冠達(dá)爾鋼結(jié)構(gòu)有限公司、浙江精工鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司、上海中遠(yuǎn)川崎鋼結(jié)構(gòu)有限公司的支持和幫助,在此謹(jǐn)向他們表示感謝!

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