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    鋼東移工程全面建成投產(chǎn)

    作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
    時間:2009-12-23 09:24:02 [收藏]

      5月2日11:08,天鋼東移工程煉鐵3200立方米高爐系統(tǒng)點火開爐,經(jīng)過17小時51分鐘的冶煉,3日凌晨4:59成功生產(chǎn)出第一爐鐵水。至此,歷時3年半,本市工業(yè)戰(zhàn)略東移和新一輪嫁改調(diào)標(biāo)志性的重大項目,全市人民關(guān)注的天鋼東移工程全面建成投產(chǎn),一座技術(shù)裝備大型化、生產(chǎn)流程連續(xù)化、能源利用高效化、環(huán)境保護清潔化,國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)屹立于濱海新區(qū),成為本市又一新的經(jīng)濟增長點。
      據(jù)介紹,在3200立方米高爐投產(chǎn)之前,煉鐵系統(tǒng)2000立方米高爐、燒結(jié);煉鋼系統(tǒng)3座轉(zhuǎn)爐、4座精煉爐、4套連鑄生產(chǎn)線建成投產(chǎn)。
      天鋼是具有70多年歷史的國有企業(yè),曾為全國鋼鐵工業(yè)和天津經(jīng)濟發(fā)展做出過重大貢獻。由于地處市區(qū),仍沿用化鐵煉鋼落后工藝,致使產(chǎn)品檔次低、制造成本高、污染嚴(yán)重,制約著企業(yè)快速發(fā)展。為徹底淘汰落后工藝,從根本上解決污染和發(fā)展空間問題,提升本市鋼鐵工業(yè)的整體競爭力,市委、市政府做出了實施天鋼東移改造的決策。中共中央政治局委員、市委書記張立昌到天鋼東移工程調(diào)研時強調(diào)指出:“天鋼東移是全市人民關(guān)注的項目,涉及天津鋼鐵工業(yè)的興衰,必須搞好。”
      市委、市政府對天鋼東移工程高度重視,將其列為本市工業(yè)戰(zhàn)略東移和新一輪嫁改調(diào)標(biāo)志性的重大項目。在工程建設(shè)中,天鋼按照科學(xué)發(fā)展觀的要求,打破鋼鐵企業(yè)“滾動式發(fā)展”的常規(guī)模式,提出了“競爭力一步到位”的超常規(guī)發(fā)展戰(zhàn)略。天鋼堅持“高水平是財富,低水平是包袱”的發(fā)展理念,從意大利、德國、美國、盧森堡、瑞士等國家,引進了國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的技術(shù)裝備。煉鐵系統(tǒng)建設(shè)了2000立方米和3200立方米大型高爐;煉鋼系統(tǒng)建設(shè)了120噸大型轉(zhuǎn)爐3座、120噸鋼包精煉爐和VD爐4座、方圓坯和板坯連鑄機4套以及各類配套設(shè)施。全部生產(chǎn)設(shè)備采用大型化、連續(xù)化、自動化的工藝布局,實現(xiàn)了熱裝熱送,連鑄連軋,一火成材,徹底淘汰了化鐵煉鋼落后工藝,實現(xiàn)了對老企業(yè)脫胎換骨的改造。
      堅持自主創(chuàng)新,形成自己的核心技術(shù)優(yōu)勢是天鋼建設(shè)者不懈的追求。東移工程先后引進了61項國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的工藝技術(shù)和裝備。在掌握這些先進技術(shù)裝備的同時,天鋼走引進消化吸收再創(chuàng)新之路,結(jié)合生產(chǎn)實際進行再創(chuàng)新。煉鐵系統(tǒng)引進了無料鐘爐頂、比紹夫煤氣清洗、新INBA粒化技術(shù)和爐前泥炮、開鐵口機等關(guān)鍵設(shè)備,將當(dāng)今煉鐵先進技術(shù)集于同一高爐,在國內(nèi)尚屬首創(chuàng),達到世界先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平。為在核心技術(shù)上不受制于人,天鋼只引進了設(shè)備硬件,依靠自己的技術(shù)力量與設(shè)計科研單位一起,自主研發(fā)出程序控制軟件系統(tǒng),既節(jié)約了大量資金,便于操作和維護,又形成了自己的技術(shù)優(yōu)勢,僅爐前泥炮和開鐵口機一項就節(jié)約軟件投資770萬元。另外,對從瑞士引進的方圓坯連鑄機大膽改進,使原設(shè)計只能生產(chǎn)兩種規(guī)格的圓坯,增加到四種規(guī)格,擴大了市場占有率。一流的工藝技術(shù)和裝備,生產(chǎn)出一大批高檔精品,提高了市場競爭力。中厚板產(chǎn)品可滿足造船、壓力容器、汽車大梁、海上石油鉆井平臺等高層次市場的需求。棒材產(chǎn)品可滿足高品質(zhì)機械用鋼和III級以上建筑用鋼,適應(yīng)建筑行業(yè)技術(shù)升級需要。此外,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、品種質(zhì)量實現(xiàn)了優(yōu)化升級,研制生產(chǎn)出82B高等級預(yù)應(yīng)力鋼絞線用鋼、石油套管用鋼、高速軌枕用鋼等56個市場暢銷的高附加值產(chǎn)品,其中34Mn5、37Mn5石油套管用鋼達到國際石油套管API標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量居國際先進水平,并出口到美國美鋼聯(lián)公司。
      天鋼建設(shè)者以建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)為目標(biāo),通過對再生煤氣、工業(yè)用水、固體廢棄物和余熱蒸汽實行“四閉路”,實現(xiàn)了能源和資源的高效利用。最大限度地回收利用高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣,年回收煤氣 75.2億立方米,價值 13.73億元;工業(yè)用水重復(fù)利用率達到 97.43%,噸鋼耗新水 3.26立方米,達到全國先進水平;鐵渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)保除塵等固體廢棄物回收利用率達到 100%,年可回收 280萬噸,價值 7900萬元;利用生產(chǎn)余熱、余壓資源進行能量轉(zhuǎn)化,年生產(chǎn)余熱蒸汽 60.48萬噸,價值 6048萬元;利用高爐爐頂余壓發(fā)電,年發(fā)電量 2.19億度,創(chuàng)效上億元。此外,推行環(huán)保清潔生產(chǎn),對所有污染源配置了 253臺套最先進的專用環(huán)保設(shè)施,各項環(huán)保指標(biāo)全部達到國家和天津市排放標(biāo)準(zhǔn)。

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