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    首鋼精品理念成就精品鋼材
    
                    
    作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
    
					時(shí)間：2009-12-23 09:24:08					[收藏]
    
               
    
                
    				
    				
     

               
    
               
      
				     “欲煉精品鋼，先鑄‘精品’人。”這是筆者到首鋼第三煉鋼廠走訪時(shí)，從廠黨委書記岳文會(huì)那兒聽(tīng)到的第一句話，也是走訪后最深切的感受。筆者在首鋼第三煉鋼廠所接觸到的一切都和“精細(xì)”、“精準(zhǔn)”、“精確”等詞語(yǔ)有關(guān)。一絲不茍、精益求精，已經(jīng)成了該廠企業(yè)文化的核心內(nèi)容。
      
      首鋼第三煉鋼廠是全連鑄的大型現(xiàn)代化工廠，在首鋼實(shí)施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整的過(guò)程中，該廠是肩負(fù)著提高“雙高”產(chǎn)品比重任務(wù)的重點(diǎn)廠礦之一。然而，煉普通鋼品種單一，生產(chǎn)好組織，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好完成；煉優(yōu)質(zhì)鋼難度大，每1個(gè)班甚至每1個(gè)澆次就要2~3個(gè)不同的品種，質(zhì)量要求的差異也很大。如何實(shí)現(xiàn)由普通鋼生產(chǎn)向優(yōu)質(zhì)鋼生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變?廠黨委的回答是：要打造精品鋼生產(chǎn)基地，先得錘煉精益求精的企業(yè)文化。于是，該廠決定從“一個(gè)碳”的理念入手。
      
      “一個(gè)碳”是煉鋼過(guò)程中一項(xiàng)極為精確的技術(shù)要求，即鋼水中碳的含量與標(biāo)準(zhǔn)含量的誤差不能超過(guò)±0.01％，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。為此，該廠在2005年年初開展了“質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益”的思想動(dòng)員活動(dòng)，進(jìn)行了持續(xù)100天的大討論。職工共寫出稿件1700余篇，進(jìn)發(fā)出“要是一百次以同樣步調(diào)跨過(guò)同一條小溪，你就是好樣的”、“產(chǎn)品就是人品，我的產(chǎn)品我負(fù)責(zé)”等思想火花，形成了“做精品人、干精品事、煉精品鋼、創(chuàng)造精品生活”的企業(yè)新理念。
      
       精益求精一旦成為員工的共識(shí)，在生產(chǎn)上產(chǎn)生的效果是很顯著的。筆者在首鋼第三煉鋼廠的職工身上感受到一種信念，就是如果一件事情沒(méi)有干成，不是因?yàn)椴豢赡埽且驗(yàn)闆](méi)有付出百分之百的努力。3號(hào)鑄機(jī)的任務(wù)是生產(chǎn)低碳“雙高”品種產(chǎn)品，但在操作上一直采用手動(dòng)澆鋼，靠操作者肉眼觀察結(jié)晶器液面，波動(dòng)值有時(shí)高達(dá)±20毫米，對(duì)鑄坯表面質(zhì)量帶來(lái)較大的影響。而要想對(duì)1000多攝氏度高溫的鋼水液面進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，絕非易事。面對(duì)難題，崗位職工和技術(shù)人員通過(guò)收集大量數(shù)據(jù)、反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，解決了測(cè)量手段、漏鋼控制等關(guān)鍵性問(wèn)題，終于實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶器液面自動(dòng)控制，使波動(dòng)值一下子降至±3毫米，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
      
       為解決轉(zhuǎn)變過(guò)程中出現(xiàn)的品種、產(chǎn)量與質(zhì)量之間的矛盾，生產(chǎn)管理和技術(shù)人員設(shè)計(jì)了4條工藝路線，并以不達(dá)到最佳效果不罷休的精神，反復(fù)完善鋼包在線低吹氬、鑄機(jī)全保護(hù)澆注和結(jié)晶器電磁攪拌等工藝設(shè)施，對(duì)影響質(zhì)量、產(chǎn)量的環(huán)節(jié)開展攻關(guān)。有一個(gè)階段，LF爐處理周期和連鑄機(jī)澆注周期匹配不上。LF爐處理鋼水的周期需要40分鐘以上，如果時(shí)間不夠，就會(huì)影響鋼水質(zhì)量。于是，員工們將4號(hào)鑄機(jī)澆鋼流數(shù)由8流逐步減少到6流，把澆注周期‘控制在45分鐘，與LF爐相配合，確保了品種和質(zhì)量的要求。但員工們沒(méi)有就此停步，又圍繞縮短LF爐處理時(shí)間展開了攻關(guān)。通過(guò)制造專用設(shè)備、按最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)化操作，一分一秒地壓縮輔助時(shí)間，使LF爐每天增加2小時(shí)有效作業(yè)時(shí)間，使連鑄機(jī)又恢復(fù)到8流澆鋼的生產(chǎn)水平。通過(guò)這一工藝路線生產(chǎn)的82B-1、合金焊線等“雙高”產(chǎn)品在市場(chǎng)上非常搶手，供不應(yīng)求。
      
       在首鋼第三煉鋼廠，“一個(gè)碳”的精品理念貫穿在每個(gè)部門、每個(gè)環(huán)節(jié)。煉鋼作業(yè)區(qū)身為生產(chǎn)“龍頭”，提出了“強(qiáng)勢(shì)煉鋼、引領(lǐng)未來(lái)”；連鑄作業(yè)區(qū)根據(jù)操作環(huán)節(jié)多、集體作業(yè)的特點(diǎn)，提出“連澆你我、共鑄榮譽(yù)”；精煉作業(yè)區(qū)從確保鋼水質(zhì)量的角度，提出“用心精煉、傳遞優(yōu)質(zhì)”，從而把“一個(gè)碳”的理念轉(zhuǎn)變成團(tuán)隊(duì)的愿景、全員的共識(shí)，形成了一種強(qiáng)大的創(chuàng)新合力。
      
精細(xì)的管理體現(xiàn)為精確的數(shù)字指標(biāo)體系。在冶煉中，該廠的每道工序都制定了到下一道工序的目標(biāo)值，作為檢查該道工序組織是否合理的標(biāo)準(zhǔn)，以及下道工序采取相應(yīng)措施的依據(jù)，從而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
      
       精品理念不僅使首鋼第三煉鋼廠各方面的工作越干越精細(xì)，而且員工們也越干越精明，許多新的更有效的方法和機(jī)制被他們創(chuàng)造出來(lái)。連鑄一作業(yè)區(qū)從矩形全自動(dòng)鑄機(jī)的內(nèi)在特點(diǎn)出發(fā)，成立了中間包冶金專責(zé)班，操檢合一，實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化管理；開展Qc課題小組攻關(guān)，開發(fā)出在線倒包、在線更換浸入式水口等程序，為新產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)造了條件。2005年，汽車用鋼、易切削鋼、22A鋼等鋼種的試制通過(guò)了工藝關(guān)，冷鐓鋼、彈簧鋼和軸承鋼也不斷形
      
成生產(chǎn)規(guī)模，逐步成為主打產(chǎn)品。
      
      精品理念有效地帶動(dòng)了精品鋼生產(chǎn)，全面實(shí)現(xiàn)了從普通鋼生產(chǎn)向優(yōu)質(zhì)鋼生產(chǎn)質(zhì)的轉(zhuǎn)變。2005年，首鋼第三煉鋼廠生產(chǎn)品種鋼近200萬(wàn)噸，“雙高”產(chǎn)品比重達(dá)到64.87％。其中，一般企業(yè)不能生產(chǎn)的“拳頭”產(chǎn)品完成150.79萬(wàn)噸，占“雙高”總量的75.63％。進(jìn)入2006年，該廠第一季度完成品種鋼54.56萬(wàn)噸，比計(jì)劃增產(chǎn)7.06萬(wàn)噸，I司比增長(zhǎng)9.45萬(wàn)噸；品種鋼比率為72.73％，同比增長(zhǎng)12.9個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)歷史新紀(jì)錄，為提高首鋼產(chǎn)品在鋼鐵市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力作出了突出貢獻(xiàn)。  
      

      
  
      
			
    							
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