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    馬鋼三鋼軋總廠棒材穿水冷卻工藝改造效能凸顯

    作者:建筑鋼結構網(wǎng)    
    時間:2009-12-23 09:24:26 [收藏]

      今年7月份,馬鋼三鋼軋總廠棒材生產(chǎn)線運用穿水冷卻工藝軋制高檔出口棒材,降低生產(chǎn)成本達到900多萬元,創(chuàng)下月降本歷史最高紀錄。這項巨大經(jīng)濟效益贏得與該總廠對棒材穿水冷卻塔系統(tǒng)的成功改造密不可分。此項生產(chǎn)設備的改造,不僅有效地控制了棒材上冷床的過高溫度,而且使系列高檔出口品種材軋制速度提高到15%以上,有力地提升了馬鋼棒材產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
      馬鋼三鋼軋通過強有力的技術攻關,于今年元月份在棒材生產(chǎn)線上運用國內(nèi)外先進的穿水冷卻新工藝,成功地實現(xiàn)了普通鋼坯軋制合格高檔出口棒材的夢想。但由于原棒材生產(chǎn)線設計年產(chǎn)能力僅為60萬噸,到如今年產(chǎn)量已突破到130多萬噸,使穿水冷卻系統(tǒng)的熱負荷量翻了一番,系統(tǒng)中熱量不斷積累,冷卻塔的超負荷運行,直接影響到棒材的軋制速度。面對國外市場對高檔棒材需求量加大的有利商機,冷卻塔系統(tǒng)的快速改造成為該總廠降本增效,提升經(jīng)濟效益的關鍵。馬鋼三鋼軋總廠工程技術人員經(jīng)過認真分析和研究穿水系統(tǒng)設備及其運行狀況后,擯棄了常規(guī)投資300多萬元的設計方案,大膽地創(chuàng)新,設計出不到60萬元資金投入的改造方案,并于今年6月份在原冷卻塔基礎上改造擴建一座每小時1500立方米處理能力的高溫型冷卻塔,由于受到原冷卻塔基礎尺寸與荷載的限制,既要增加處理能力,又要降低淋水密度,困難重重,該總廠技術人員通過與冷卻塔生產(chǎn)廠家進行技術交流,結合生產(chǎn)實際,最終在不到半個月的時間里,成功地完成了冷卻塔系統(tǒng)的改造。
      馬鋼三鋼軋總廠棒材穿水新冷卻塔系統(tǒng),不僅實現(xiàn)了低于31℃的出水溫度,而且還以其獨特的單邊擴展、非對稱式的結構設計和新型耐高溫填料的實際應用,開創(chuàng)了國內(nèi)同行業(yè)高溫冷卻塔使用的先河。
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