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    專家論我國鋼管行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略
    
                    
    作者：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
    
					時間：2009-12-23 10:00:38					[收藏]
    
               
    
                
    				
    				
     

               
    
               
      
				在日前由中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會鋼管分會組織召開的“鋼管行業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展研討會”上，有關(guān)專家就我國如何實現(xiàn)由鋼管大國向鋼管強國的轉(zhuǎn)變進行了探討，并達成了共識。他們認為：我國鋼管行業(yè)要貫徹和落實科學(xué)發(fā)展觀，堅持“三個重在”和“一個根本轉(zhuǎn)變”，即重在增加高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品，提高質(zhì)量，不能片面追求數(shù)量擴張；重在提高產(chǎn)品集中度，加強現(xiàn)有企業(yè)的改組、改造，不能單純依靠鋪新攤子、上新項目；重在降低消耗，提高企業(yè)和產(chǎn)品競爭力，堅持走新型工業(yè)化道路；實現(xiàn)我國鋼管行業(yè)由大到強的根本轉(zhuǎn)變，努力建成具有國際競爭力的鋼管強國。
      
    
      

      
專家指出，近5年來，我國鋼管行業(yè)實現(xiàn)了與我國鋼鐵工業(yè)同步高速發(fā)展，2004年產(chǎn)量已達2123萬噸，2005年預(yù)計達到2450萬噸，占全球鋼管產(chǎn)量的1／4以上，實屬全球鋼管大國。目前，我國鋼管產(chǎn)能已超過市場需求量，并已成為全球鋼管出口大國之一。追求數(shù)量上滿足市場需求為主的發(fā)展方式已成為歷史，走新型工業(yè)化發(fā)展道路、實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，已成為我國鋼管業(yè)的重要工作內(nèi)容。保持合理規(guī)模和適度增長速度，是我國鋼管業(yè)健康發(fā)展的重要前提。目前，我國鋼管行業(yè)已建、在建和擬建的產(chǎn)能已超出國內(nèi)市場的需求，必須嚴格控制低水平重復(fù)建設(shè)。為此，有關(guān)專家對我國由鋼管大國向鋼管強國轉(zhuǎn)變提出了一些具體建議。
      
    
      

      
關(guān)于無縫鋼管的發(fā)展建議
      
    
      

      
連軋管機組是我國20世紀80年代后引進的最先進、產(chǎn)能最大的熱軋無縫鋼管機組，一套機組年產(chǎn)可達80萬~100萬噸，但其投資非常巨大，在生產(chǎn)過程中更換產(chǎn)品規(guī)格需要更換模具的數(shù)量和時間都比其他機組多和長。它是適應(yīng)少規(guī)格、大批量生產(chǎn)的最佳機組。這種機組最好在一個集團或公司里有多套，以便分工生產(chǎn)，達到在一套機組上生產(chǎn)規(guī)格少、批量大、產(chǎn)量高、消耗低、效率高、成本低、競爭力強的效果。現(xiàn)在，我國在早期自己研制開發(fā)的基礎(chǔ)上，已完全能獨立自主研發(fā)、設(shè)計、制造這種現(xiàn)代化的先進鋼管生產(chǎn)設(shè)備，從而實現(xiàn)這一重大裝備的國產(chǎn)化。
      
    
      

      
精密軋管機組是我國惟一只引進軟件技術(shù)開發(fā)的機緝，整套軋管機組同美國聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合制造；圓盤軋管機組是在我國自己獨立開發(fā)的狄塞爾軋管機的基礎(chǔ)上吸收精密軋管機的核心技術(shù)而獨立開發(fā)的，現(xiàn)在已在國內(nèi)較廣泛采用。這種機組投資低、精度高、工序短，只需要一次加熱，更換產(chǎn)品規(guī)格簡單、時間短，但它不是高產(chǎn)能機組，而是品種軋機。
      
    
      

      
此外，還有自動軋管機組、三輥軋管機組、頂管機組、周期軋管機組等。
      
    
      

      
總之，各種軋管機組各有所長，都應(yīng)根據(jù)其所在地區(qū)和產(chǎn)品定位形成自己的市場，在品種、質(zhì)量上不斷改進、提高，在降低能耗和材耗上狠下工夫，形成低成本的優(yōu)勢。一批成本高、質(zhì)量差的軋管機組，將隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展尤其是供大于求的形勢被自然淘汰。至今尚未落實穩(wěn)定管坯資源的鋼管企業(yè)，要把落實與冶金企業(yè)建立長期戰(zhàn)略聯(lián)盟或伙伴關(guān)系作為重要措施，以保證原料供應(yīng)和生產(chǎn)的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，否則也將被淘汰。
      
    
      

      
關(guān)于焊接鋼管的發(fā)展建議
      
    
      

      
焊接鋼管按工藝區(qū)分主要有電阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直縫埋弧焊(LSAW)三種工藝。這三種工藝生產(chǎn)的焊管，因其原料、成形工藝、口徑大小以及質(zhì)量的不盡相同，在應(yīng)用領(lǐng)域里各有定位。但究其發(fā)展來看，φ273mm以上大口徑焊管，近年來新增產(chǎn)能過于集中，已有和即將投產(chǎn)的JCOE(UOE)機組8套，φ508mm~φ610mmERW機組6套，均為引進的當代先進技術(shù)裝備和工藝，其生產(chǎn)能力初步統(tǒng)計已超過600萬噸。對這些設(shè)備，鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的要求及各自產(chǎn)品的特點，在發(fā)揮各自長處方面進行技術(shù)改造，不斷提高各自產(chǎn)品的技術(shù)含量。
      
    
      

      
1．直縫電阻焊管(ERW)
      
    
      

      
電阻焊管是我國最早生產(chǎn)、應(yīng)用范圍最廣、生產(chǎn)機組最多(2000余家)、產(chǎn)量最高(占焊管總產(chǎn)能的80％左右)的鋼管品種，產(chǎn)品規(guī)格為φ20mm一φ610mm，在國民經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。其中φ20mm~φ89mmERW機組數(shù)量最多(占ERW機組總數(shù)90％以上)，其產(chǎn)能占ERW機組總產(chǎn)能的60％以上。因機組投資少、工藝技術(shù)水平低、成本低，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車、家具結(jié)構(gòu)用管。而φ219mm~φ610mmERW機組自20世紀80年代以來從國外引進了約30余套，技術(shù)較先進，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，裝備技術(shù)水平又有較大提高，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷改善。該類機組因投資少、見效快、應(yīng)用范圍廣而發(fā)展迅猛。板材CSP生產(chǎn)工藝的發(fā)展，為其提供了低成本、質(zhì)量可靠的原料，并為其今后進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。這部分產(chǎn)品已由流體輸送、結(jié)構(gòu)領(lǐng)域向無縫管應(yīng)用領(lǐng)域的油井管、管線管方面發(fā)展。
      
    
      

      
現(xiàn)在，鋼管行業(yè)必須下大氣力徹底解決消除ERW焊管的灰斑缺陷等關(guān)鍵技術(shù)，使新投產(chǎn)的大口徑ERW焊管機組的產(chǎn)品質(zhì)量盡快達到國際先進水平，避免重蹈我國ERW焊管發(fā)展過程中因出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而走入低谷的覆轍，使我國ERW焊管走上健康發(fā)展的軌道。
      
    
      

      
2．螺旋埋弧焊管
      
    
      

      
螺旋埋弧焊管設(shè)備投資較少，因采用價格較低的窄帶(板)卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大口徑(φ1016mm~φ2400mm)焊管，生產(chǎn)工藝簡單、運行費用低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優(yōu)勢，但在壓力管道工程中，尤其是在燃氣管線中應(yīng)用應(yīng)具有必要的硬件配置，如無損檢測和理化檢驗設(shè)施，加強質(zhì)量保證。
      
    
      

      
目前，在我國油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼管廠為主的基本格局。采用低殘余應(yīng)力成形和管端機械擴徑等先進技術(shù)生產(chǎn)的、經(jīng)過嚴格質(zhì)量控制的螺旋焊管，在質(zhì)量上可與直縫焊管相媲美，在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。其目前的產(chǎn)能已能夠滿足我國油氣長輸管道工程建設(shè)的需要，并已大量出口。因此，應(yīng)重點加強現(xiàn)有機組的技術(shù)改造，嚴格控制新的產(chǎn)能建設(shè)。
      
    
      

      
3．直縫埋弧焊管(LSAW)
      
    
      

      
直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用用于油氣高壓輸送主干線上。直縫埋弧焊在我國是較晚發(fā)展起來的先進制管技術(shù)，過去主要采用UOE技術(shù)制造，近年來漸進式JCOE在我國和全世界逐漸成為另一種新的主流技術(shù)。該焊管機組投資相對較大，使用的原材料為成本較高的單張寬厚板，工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成本較高。因此，該技術(shù)受到原料(鋼板)質(zhì)量、價格以及制管成本的制約，在一般應(yīng)用領(lǐng)域里缺乏競爭力。
      
    
      

      
由于我國高壓油氣輸送管線每年需要大中口徑焊管100萬噸左右，主要采用螺旋焊管，而直縫埋弧焊管將作為螺旋焊管的補充，主要應(yīng)用于螺旋焊管機組不能生產(chǎn)的大壁厚鋼管(17．5mm以上)和彎管用母管，其用量受到一定限制。寶鋼計劃建設(shè)的新UOE機組投產(chǎn)后，國內(nèi)直縫埋弧焊管產(chǎn)能將超過我國高壓油氣輸送管線建設(shè)需要，今后不宜再建設(shè)新的直縫埋弧焊管機組。
      
    
      

      
此外，應(yīng)加快研發(fā)高韌性焊接材料和X80以上管線鋼板，尤其是加快實現(xiàn)直縫埋弧焊管用管線鋼寬厚板的國產(chǎn)化，以適應(yīng)將來洲際大口徑輸氣管線建設(shè)的需要。各類焊管機組均應(yīng)加強自動化和信息化系統(tǒng)建設(shè)，縮小我國在此領(lǐng)域與國際先進水平的差距，趕上世界先進水平。
      

      
		
				
				

            
      				
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