記者從吉林大學了解到,由該校教授李明哲領銜研發(fā)的無模多點成形技術達到國際領先水平,并實現(xiàn)了產業(yè)化。
據(jù)介紹,多點成形是將柔性成形與計算機技術結合為一體的數(shù)字化制造技術。該技術利用多點成形裝備的柔性與數(shù)字化制造特點,無需換模就可以實現(xiàn)不同曲面的成形,從而實現(xiàn)無模、快速和低成本生產。
李明哲教授說,與常用的模具成形或手工成形相比,無模多點成形技術具有顯著縮短生產準備周期、節(jié)約大量模具費用、小設備成形大型件等多項特點,該裝置已在北京奧運、國防、高鐵及醫(yī)學事業(yè)多個領域獲得成功應用,產生了顯著的社會效益。
無模多點成形技術在“鳥巢”建筑工程中的應用是建筑領域中一個較典型的應用實例。“鳥巢”主要由很多鋼板焊接的箱形構件組成,其中采用了大量的彎扭形鋼結構件,其不同部位的彎曲與扭曲程度各不相同。這些彎扭形鋼結構件的塑性成形問題被認為是一項突出的技術難題。李明哲教授科研團隊給承擔箱形構件制造任務的一家鋼構企業(yè)開發(fā)了能夠實現(xiàn)彎扭形鋼板數(shù)字化成形的多點成形裝置,不僅節(jié)約了高額的模具費用,極大地提高了成形效率,還顯著提高了成形精度。
據(jù)了解,多點成形技術不僅用于滿足國內市場需求,目前也已出口韓國,主要制造船體外板件。
此外,李明哲教授科研團隊研發(fā)的“板材無模多點成形裝置”還于近日獲得了由世界知識產權組織和中國國家知識產權局聯(lián)合授予的中國專利金獎。
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