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    新型結(jié)構(gòu)體系亟待創(chuàng)新

    作者:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
    時(shí)間:2011-08-23 10:01:15 [收藏]

        關(guān)鍵詞:創(chuàng)新 亟待 體系 結(jié)構(gòu)
          造房子能否像搭積木一樣簡(jiǎn)單快捷又節(jié)能環(huán)保呢?一項(xiàng)全新的新型全預(yù)制混凝土裝配技術(shù)(NPC)讓這成為可能。從國(guó)內(nèi)第一幢利用此技術(shù)建造的中南世紀(jì)城33號(hào)樓揭開面紗,至中南世紀(jì)城36號(hào)全預(yù)制裝配式小高層結(jié)構(gòu)封頂,中南集團(tuán)研發(fā)并實(shí)施的中國(guó)首批4幢全預(yù)制裝配式小高層住宅在江蘇海門建成,實(shí)現(xiàn)了真正像搭積木一樣蓋樓,為新的建筑結(jié)構(gòu)體系增添了新的工程案例。

          “搭”起來(lái)的房子

          中南集團(tuán)南通建筑總承包公司在兩年前開始引進(jìn)澳大利亞康諾克預(yù)制技術(shù)及日本的抗震技術(shù),經(jīng)過(guò)消化、吸收、改進(jìn)和研發(fā),形成了新型建筑結(jié)構(gòu)體系。這一技術(shù)采取工廠機(jī)械化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)裝配的形式進(jìn)行建筑施工,與目前國(guó)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)施工澆筑的施工工藝相比,具有節(jié)能環(huán)保、縮短施工期、縮減施工成本的特點(diǎn)。

          據(jù)中南集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,采用新型全預(yù)制混凝土裝配技術(shù),一方面施工時(shí)不需要搭建專門的腳手架;另一方面,在工廠機(jī)械化生產(chǎn)部件可以大大減少水泥等原材料的流失,而且比現(xiàn)場(chǎng)澆筑出的部件更加規(guī)整、堅(jiān)固,表面光滑,無(wú)需粉刷,直接涂敷涂料就行。由于生產(chǎn)好的部件運(yùn)到工地就可拼裝,不需現(xiàn)場(chǎng)澆筑,只需在接縫和榫頭處進(jìn)行縫合施工,這樣可以保持工地的整潔有序,最大限度地降低建筑施工噪聲污染。

          據(jù)初步測(cè)算,采用這一技術(shù)建成的33號(hào)樓地上部分共9層,與常規(guī)施工相比,材料可以減少30%以上,工人可以減少30%~40%,工期可縮短1/3。而且,如果將這一技術(shù)在10層以上高樓全面推廣、成批建設(shè),效益會(huì)進(jìn)一步得到提升。

          鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的遺憾

          建筑結(jié)構(gòu)體系是建筑的骨架。我國(guó)的結(jié)構(gòu)體系非常豐富,從較原始的土結(jié)構(gòu)、石結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)到以后的磚結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)、組合結(jié)構(gòu),無(wú)所不有。它的取用決定于資源、價(jià)格成本、結(jié)構(gòu)形式、氣候條件、文化基礎(chǔ)等多種因素。

          長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)房屋建筑主要采用兩種結(jié)構(gòu)形式,即砌體結(jié)構(gòu)(普通實(shí)心磚、空心磚、砌塊)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(框架、框支、框剪、框筒、筒中筒)。

          改革開放前,房屋建筑以多層砌體結(jié)構(gòu)為主,約占80%~90%左右。黏土磚曾經(jīng)是我國(guó)千百年來(lái)的主要建筑材料。上世紀(jì)90年代初,黏土磚生產(chǎn)集中的地區(qū)窯坑遍布,生態(tài)環(huán)境惡化。為了避免毀田燒磚,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,國(guó)家的墻改政策強(qiáng)制出臺(tái),在170個(gè)城市禁止使用實(shí)心黏土磚,千百年沿用的“秦磚漢瓦”,從建筑施工中逐漸“退役”,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)遂成為我國(guó)新建工程中的主導(dǎo)結(jié)構(gòu)。

          國(guó)外研究表明,鋼筋混凝土建筑的耗能量,為鋼結(jié)構(gòu)建筑的1.2倍,其耗能所產(chǎn)生的CO2排放量為鋼結(jié)構(gòu)建筑的1.4倍,可見鋼筋混凝土建筑對(duì)地球環(huán)保有很大的殺傷力。而且,鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的斷面大,要消耗大量的砂石、水泥和水,導(dǎo)致國(guó)土流失;當(dāng)其壽終正寢,拆除解體時(shí),其廢棄的渣塊屑又難以回收再利用,造成環(huán)境的大負(fù)荷,拆解中的揚(yáng)塵再次沖擊環(huán)保。

          其次,由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自重大,對(duì)基礎(chǔ)提出了更高的要求。目前我國(guó)的高層建筑幾乎都采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ),視土質(zhì)地層情況,打入地下不同深度,用支承和摩擦兩種方式把上部結(jié)構(gòu)托起來(lái)。一般來(lái)講基礎(chǔ)工程占土建造價(jià)的1/3左右,它的最大弊端是在地下空間建立混凝土森林,給我們的城市地下空間開發(fā)設(shè)置了很大的障礙,破壞了地下空間環(huán)境。如上海市約有6000幢高層,樁大致有40余米和60余米兩種規(guī)格,在修建上海地鐵時(shí),規(guī)劃線路遇到很大的麻煩,暴露了很大的負(fù)面效應(yīng)。

          最后,由于我國(guó)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法還在沿用現(xiàn)澆施工法,伴隨而生的是建材浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)的噪聲及空氣污染、大量的廢棄物、模板周轉(zhuǎn)率低下、工程質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生等一系列與綠色建筑背道而馳的現(xiàn)象。

          結(jié)構(gòu)體系多元化

          國(guó)外學(xué)者已明確鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系為非綠色建筑,我國(guó)目前還是主導(dǎo)結(jié)構(gòu)。當(dāng)前,這是剖析我國(guó)綠色建筑中的首當(dāng)其沖的大問(wèn)題,也是重新審視我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)體系的大好機(jī)遇。

          砌塊建筑在我國(guó)已有幾十年的發(fā)展史,時(shí)興時(shí)落。這種體系的最大優(yōu)點(diǎn)是充分利用廢渣廢料(粉煤灰)及地方資源,制作方便,便于在砌體結(jié)構(gòu)中豎向配筋,不僅用來(lái)蓋多層,還可蓋高層,價(jià)格不高,施工簡(jiǎn)單。不毀田,又利廢,還節(jié)能,且耐久,與其他建材相比,可歸類于綠色建筑。

          發(fā)達(dá)國(guó)家的輕鋼結(jié)構(gòu)(壁厚于小4mm)發(fā)展甚快,尤其近年來(lái)已從低層結(jié)構(gòu)發(fā)展到多層結(jié)構(gòu),甚至于中高層結(jié)構(gòu)(7-9層)。這類結(jié)構(gòu)除了重量輕省料、所用的材料均屬再生材料外,大量的構(gòu)件系工廠化生產(chǎn),能保證工程質(zhì)量,施工周期短,是典型的綠色建筑。

          木結(jié)構(gòu)理所當(dāng)然地屬綠色建筑。一方面我國(guó)的林業(yè)科學(xué)發(fā)展迅速,提供“速成林”的木材給建筑使用;另一方面,西方國(guó)家在我國(guó)加入世貿(mào)組織后,出于他們的生態(tài)平衡,急需伐樹出口到中國(guó),價(jià)格合理的話,也可視作能接受的一種結(jié)構(gòu)體系。

          膜結(jié)構(gòu)僅局限于部分公共建筑的應(yīng)用。近年來(lái)膜結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)在全國(guó)各地如雨后春筍般建立起來(lái):1995年建造了第一個(gè)面積為3300平方米的典型膜結(jié)構(gòu)工程;從1996年至2001年,六年內(nèi)建造的膜結(jié)構(gòu)估計(jì)達(dá)37萬(wàn)平方米。由于一些大型體育場(chǎng)的建成,及一些體育、休閑、展覽、航空港、機(jī)庫(kù)等大空間和超大空間建筑物的膜結(jié)構(gòu)工程日漸增多,膜結(jié)構(gòu)的建設(shè)正在以平均每年20%的速度增長(zhǎng)。由于工程實(shí)踐的數(shù)量較多,我國(guó)的膜結(jié)構(gòu)行業(yè)也已步入了規(guī)范、有序的管理狀態(tài)。2004年8月1日《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》正式頒布實(shí)施。至今,在我國(guó)建成的膜結(jié)構(gòu)工程已近千項(xiàng),膜結(jié)構(gòu)企業(yè)也發(fā)展到近百家。

          綠色建筑提出了建筑結(jié)構(gòu)體系選擇的新問(wèn)題。要?jiǎng)?chuàng)造出一種新的結(jié)構(gòu)體系絕非易事,在可持續(xù)發(fā)展的新形勢(shì)下,結(jié)構(gòu)工程師要做出新的抉擇。

          建筑工業(yè)化:建筑業(yè)的發(fā)展方向

          建筑工業(yè)化生產(chǎn)的口號(hào)時(shí)起時(shí)伏呼吁幾十年,始終沒(méi)落到實(shí)處。今天我們討論綠色建筑之際,還得反思工業(yè)化生產(chǎn)的老問(wèn)題。以工業(yè)生產(chǎn)工藝的方式興建建筑物,也就是將建筑物的部品工業(yè)化、預(yù)制化、規(guī)格化,以及采用自動(dòng)化機(jī)具來(lái)施工。

          荷蘭建筑大師尼古拉斯・約翰・哈布瑞肯于1964年就住宅的工業(yè)化體系提出大眾(集合)住宅的設(shè)計(jì)理論:住宅體系=支撐體(共性)+可拆合單元(個(gè)性)。支撐體是屬于大眾共同決定的實(shí)體部分,實(shí)現(xiàn)途徑是采用標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)化手段獲得高質(zhì)量、高效率、高經(jīng)濟(jì)效益;可拆合單元?jiǎng)t是屬于個(gè)人所控制的空間領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)途徑是部件化、模數(shù)化、多品種。

          工業(yè)化生產(chǎn)與現(xiàn)澆施工相比較,減少了許多不必要的建材浪費(fèi),同時(shí)可減少施工的粉塵、噪音及光污染。臺(tái)灣學(xué)者的研究數(shù)據(jù)表明,現(xiàn)場(chǎng)施工鋼筋混凝土每平方米樓板面積會(huì)產(chǎn)生1.8公斤的粉塵和0.14公斤的固體廢棄物,在日后拆除階段則產(chǎn)生1.23公斤的固體廢棄物。有人統(tǒng)計(jì)正常的工業(yè)化生產(chǎn)可減少工地現(xiàn)場(chǎng)廢棄物三成,減少施工空氣污染一成,減少5%的建材使用量,對(duì)環(huán)境保護(hù)意義重大。

          工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)劃入綠色建筑涵義范疇。隨著我國(guó)房地產(chǎn)市場(chǎng)的迅猛發(fā)展,近期工業(yè)化生產(chǎn)有上升的趨勢(shì)。有發(fā)展眼光的開發(fā)商在做大做強(qiáng)的同時(shí),嘗試模式創(chuàng)新,他們?cè)趫D謀部品化→工廠化→產(chǎn)業(yè)化的建房模式,這的確是綠色建筑的發(fā)展途徑。

          建筑工業(yè)化,首先應(yīng)從設(shè)計(jì)開始,從結(jié)構(gòu)入手,建立新型結(jié)構(gòu)體系,包括鋼結(jié)構(gòu)體系、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)體系,要讓大部分的建筑構(gòu)件,包括成品、半成品,實(shí)行工廠化作業(yè),減少施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。多層建筑應(yīng)由傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)向預(yù)制框架結(jié)構(gòu)發(fā)展;高層及小高層建筑應(yīng)由框架向剪力墻或鋼結(jié)構(gòu)方向發(fā)展;施工上應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)澆筑向預(yù)制構(gòu)件、裝配式方向發(fā)展;建筑構(gòu)件、成品、半成品以后場(chǎng)化、工廠化生產(chǎn)制作為主。

          節(jié)能型建筑結(jié)構(gòu)體系是近年來(lái)快速發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)群體,這些技術(shù)的共同特點(diǎn)包括可以取代磚混結(jié)構(gòu)及黏土制品,可以保護(hù)耕地、節(jié)約能源;在建筑物全生命周期內(nèi)不需要對(duì)保溫層進(jìn)行維護(hù)、維修;有很好的抗震性能;實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),有70%的構(gòu)件可以在工廠生產(chǎn),施工方便快捷;適用于各種氣候帶,可以抗颶風(fēng);實(shí)現(xiàn)了空間靈活分割。

          在新型結(jié)構(gòu)體系中,應(yīng)盡快推廣建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)建筑,應(yīng)用預(yù)制混凝土裝配式結(jié)構(gòu)建筑,研發(fā)復(fù)合木結(jié)構(gòu)建筑。

          我國(guó)新型建筑結(jié)構(gòu)還處于成長(zhǎng)時(shí)期,超大跨度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工程實(shí)踐還不多;一些代表國(guó)際發(fā)展方向的新型體系在我國(guó)則還處于空白或?qū)W習(xí)階段。主要表現(xiàn)在建筑設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)技術(shù)嚴(yán)重脫節(jié)、結(jié)構(gòu)形式還比較拘謹(jǐn)單一,較少大膽創(chuàng)新之作,說(shuō)明新穎的建筑構(gòu)思與先進(jìn)的結(jié)構(gòu)創(chuàng)造之間尚缺乏理想的有機(jī)結(jié)合;一些有巨大前景的新穎結(jié)構(gòu)形式如索網(wǎng)、索穹頂、整體張拉體系、可開合結(jié)構(gòu)等在國(guó)外已有不少成功的工程實(shí)踐,在我國(guó)則還處于空白或起步階段。

          經(jīng)過(guò)十年來(lái)的迅速發(fā)展,我國(guó)新型建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展急需努力躍上新臺(tái)階,需要大膽創(chuàng)新,擯棄簡(jiǎn)單抄襲和模仿,注重建筑與結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合,努力創(chuàng)造精品。這一新臺(tái)階包含材料和生產(chǎn)條件等技術(shù)問(wèn)題,也包含尚未很好解決的一些理論問(wèn)題。我國(guó)新型建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的發(fā)展,還有待科技工作者和建筑產(chǎn)業(yè)鏈上的所有企業(yè)加倍努力。
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