隨著港珠澳大橋島遂工程西人工島脊柱鋼圓筒制造完成,標(biāo)志著港珠澳大橋西人工島馬上將迎來合圍,這為2016年通車的港珠澳大橋定下了基調(diào)。由中交建集團(tuán)所屬的上海振華重工制造的8個圓鋼筒經(jīng)過千錘百煉,最后運(yùn)載上船,20天后,鋼圓筒將被植于珠海珠江口的西人工島下。
港珠澳大橋——一個集島、遂、橋于一體的世界性橋梁工程,其技術(shù)難度與制造水平都屬頂尖水平,完全由中國國內(nèi)的橋梁施工公司——中國交通建設(shè)集團(tuán)設(shè)計、施工與一體總承包的工程。
8個圓鋼筒被載上船
港珠澳大橋 皇冠上的那顆璀璨的寶石
剛開工的港珠澳大橋,在海面未見任何橋梁的影子,可海底下,卻是另外一派景象,島遂、清淤各項(xiàng)施工卻在緊鑼密鼓的進(jìn)行。由于橋梁海面距離太長,設(shè)計方案中規(guī)劃出兩處人工島,以此作為橋梁的柱體。如何在廣闊的海面上進(jìn)行人工島的建設(shè),成為大橋建設(shè)最大難關(guān)。珠海港口地處水、陸、空交通樞紐,海面高度必須嚴(yán)格控制,珠江流域又是多種魚類的保護(hù)地,如何兼顧環(huán)保、交通等要素成為港珠澳開工以來急需要解決的難題。
辦法總比困難多,港珠澳大橋項(xiàng)目總部將設(shè)計、規(guī)劃所能想到全部考慮其中,據(jù)港珠澳大橋項(xiàng)目總經(jīng)理部副總工程師梁桁介紹,別的項(xiàng)目設(shè)計方案都是先考慮項(xiàng)目可行性,而港珠澳大橋是在設(shè)計方案中是從找怎么不行開始,采用逆向思維,采取設(shè)計與施工方共商議的方式。最終的設(shè)計方案是一個集技術(shù)、設(shè)計創(chuàng)新的全新方案,每天都是在自我否定中成長,就是在這樣情境下產(chǎn)生的。
港珠澳大橋的設(shè)計方案得到珠海、澳門等海事局的批準(zhǔn),尤其建人工島是作為島遂工程轉(zhuǎn)換點(diǎn)成為一個新的創(chuàng)新。人工島由高50米,直徑22米、重6噸的鋼圓筒制作而成,然后8個圓筒圍城圓形通過機(jī)械錘把鋼圓筒植于海內(nèi),8錘聯(lián)動,誤差在1/1000以內(nèi),對于港珠澳大橋來講,每一個新的想法都代表一種創(chuàng)新。港珠澳大橋項(xiàng)目總部副總工程尹海卿如是說,大橋是大型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、裝配化代表綜合能力,沒有這四化就沒有鋼珠澳大橋的誕生。
自主創(chuàng)新 依靠強(qiáng)大、專業(yè)的機(jī)械設(shè)備制造能力
高50米,相當(dāng)于10層樓,直徑長22米近乎半個足球場,總計重6噸,這是一個鋼圓筒的外形,如何把如此龐大和重量的鋼圓筒生產(chǎn)制造出來,又如何運(yùn)送到珠海港口?對上海振華重工是一個考驗(yàn)。很多日、韓專家都在質(zhì)疑生產(chǎn)與運(yùn)輸能力。振華重工公司總裁康學(xué)增給出了滿意的答案,最后8個鋼圓筒完工,對于提升港珠澳大橋的進(jìn)度與施工信心有個大的轉(zhuǎn)變。
港珠澳大橋項(xiàng)目總部總經(jīng)理林鳴這樣說,正在基于對上海振華制造能力的信任,才有了港珠澳大橋大膽的想法,他們給我吃了一顆定心丸。
港珠澳大橋管理局局長朱永靈也表達(dá)同樣觀點(diǎn),振華重工的專業(yè)與執(zhí)著體現(xiàn)了國內(nèi)一流企業(yè)所具備的素質(zhì),他們?yōu)楦壑榘拇髽蛩龅亩际潜貙⑤d入中國橋梁史冊。
歷經(jīng)10個月,共制作120余個鋼圓筒,在最后8個圓筒運(yùn)載上船的那一刻,振華重工總裁康學(xué)增這樣感慨道,“直到今天,我們才稍微松了一口氣,有幸能為港珠澳大橋提供我們力所能及的支持,為這一世界性工程標(biāo)上我們的符號而感到自傲”。(互聯(lián)網(wǎng))