自今年三月份北京東方誠(chéng)制造中心開(kāi)展5S管理,開(kāi)始對(duì)于我和我的同事們來(lái)說(shuō)就是一個(gè)新鮮詞、不理解其內(nèi)在的、真正的含義。就在此時(shí)公司上下總動(dòng)員,總經(jīng)理劉希君給全體管理人員進(jìn)行了專業(yè)、耐心、細(xì)致的培訓(xùn)。5S管理不單純是打掃打掃衛(wèi)生、清理一下工作現(xiàn)場(chǎng)、而是提高生產(chǎn)、降低消耗、提高環(huán)境質(zhì)量、降低安全事故的有效手段,是提高全體員工整體素質(zhì)的有效工具。
生產(chǎn)部副總冀恩灣、廠長(zhǎng)黃榮坤分別在生產(chǎn)的繁忙中利用業(yè)余時(shí)間給生產(chǎn)部的管理人員進(jìn)行培訓(xùn),各車間主任利用早晨的班組長(zhǎng)生產(chǎn)會(huì),以及其他工余時(shí)間反復(fù)對(duì)員工進(jìn)行5S管理的解讀和培訓(xùn)。使5S管理的理念在員工中牢固樹(shù)立并貫徹在每天的工作中。經(jīng)過(guò)四個(gè)多月的實(shí)踐、現(xiàn)在的各車間無(wú)論是白班、夜班在下崗前都能把自己所在崗位的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理、對(duì)自己所使用的工具進(jìn)行合理的擺放、保持了本崗位的干凈整潔。各車間的安全通道暢通無(wú)阻。各工程的成品、半成品、料場(chǎng)的原材料碼放整齊有序。設(shè)備定期檢查,使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有了進(jìn)一步的提升,現(xiàn)在各車間設(shè)備的完好使用率都在95%以上確保了生產(chǎn)中的實(shí)用。
廠長(zhǎng)黃榮坤不定時(shí)的帶領(lǐng)各車間的管理人員對(duì)各車間進(jìn)行巡視檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)在5S管理工作中存在的各種問(wèn)題及時(shí)提出行之有效的整改方案并對(duì)整改方案實(shí)施后的進(jìn)行復(fù)檢。所有信息實(shí)現(xiàn)共享、現(xiàn)在各車間的全體員工齊心協(xié)力、比學(xué)習(xí)、比干勁、在整頓、整理、清理、清掃中各車間、每天都有新的變化,每天都有星星點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)步。
特別是現(xiàn)在6月份是安全活動(dòng)月,各車間都在以5S管理為標(biāo)準(zhǔn)更加深入的開(kāi)展安全活動(dòng)月、確保在生產(chǎn)中的各項(xiàng)安全、各車間每天早上在班組長(zhǎng)生產(chǎn)會(huì)上將安全工作進(jìn)行布置、并隨時(shí)進(jìn)行檢查,每月各車間都開(kāi)一到兩次全體員工的安全會(huì),使安全工作在每位員工心中扎根。從而使安全事故有了很大的降低。
現(xiàn)在各車間的每位管理人員和員工基本上都熟知了5S管理帶來(lái)的好處和作用、現(xiàn)在我們都深深的知道5S管理工作不是一件簡(jiǎn)單容易的工作,它是長(zhǎng)期堅(jiān)持、反反復(fù)復(fù)、從復(fù)行極強(qiáng)的工作,這就需要我們的管理人員和全體員工齊心協(xié)力、共同努力的長(zhǎng)期堅(jiān)持、使我們?cè)谌粘5墓ぷ髦杏懈蟮倪M(jìn)步,讓我們的公司有飛躍的發(fā)展、提高我公司的知名度成為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的先行者。
(北京東方誠(chéng) 制造中心 劉占云)
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