昨日,記者走進(jìn)占地160畝的弘毅工業(yè)園,轟鳴的機(jī)器聲中,車間一片繁忙景象。“去年我們鋼結(jié)構(gòu)建筑的合同訂單額就達(dá)到8億元。”湖北弘毅鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司(以下簡稱“弘毅鋼構(gòu)”)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,該公司日前獲得了2014年全國建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)大會承辦權(quán)。
記者了解到,武漢民企弘毅鋼構(gòu)深耕建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)近十年,逐漸成為領(lǐng)頭羊。去年開始,該公司在湖北首個試水建筑工廠化,備受業(yè)界關(guān)注。
圖為:車間工人進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接
兩關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化
很多人想象不到,弘毅鋼構(gòu)在10年前只是一家傳統(tǒng)的中小磚混結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)。
本世紀(jì)初,隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑逐步開始產(chǎn)業(yè)化,傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)普遍受到擠壓。2004年2月,弘毅鋼構(gòu)開始第一次轉(zhuǎn)型,成立鋼結(jié)構(gòu)工程公司。很快,公司業(yè)績顯著增長,2008年合同額一舉突破5000萬元。“近三年發(fā)展最快,合同訂單均以40%的速度增長。”談起公司發(fā)展歷程,弘毅鋼構(gòu)市場主管劉建華難掩自豪。在劉建華看來,高速增長源于公司高層對科技研發(fā)的重視。
據(jù)介紹,為應(yīng)對激烈市場競爭,弘毅鋼構(gòu)于2010年3月成立技術(shù)中心研發(fā)所,先后投入幾百萬元,引進(jìn)高學(xué)歷人才,加強(qiáng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)、建筑幕墻、新型建材等領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)力度。“經(jīng)測算,一個普通的鋼結(jié)構(gòu)廠房,如果用我們生產(chǎn)的波紋腹板,可為項目節(jié)約用鋼量20%,為業(yè)主方節(jié)約成本10%左右。而新型疊合樓板與傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板相比,可以節(jié)約造價成本30%左右。”公司研發(fā)所總經(jīng)理黃勝介紹,截至目前,公司已取得鋁塑復(fù)合節(jié)能窗、輕鋼別墅復(fù)合墻體等專利57項。其中,公司自主研發(fā)的波紋腹板、新型疊合樓板兩項關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品已得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,成為企業(yè)騰飛的助推器。
試水建筑工廠化求發(fā)展
“明年的鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)大會,主題將圍繞‘建筑工廠化’展開。”弘毅鋼構(gòu)辦公室主任殷剛表示,從去年開始公司就著手相關(guān)技術(shù)研發(fā),試水建筑工廠化,成為湖北民企中的首吃螃蟹者。
所謂建筑工廠化,是指建筑部件在工廠里生產(chǎn),運(yùn)達(dá)工地直接進(jìn)行模塊化組裝。像“搭積木”一樣建房子,建筑物成為一個通過系統(tǒng)性組裝而成的終端產(chǎn)品。
資料顯示,建筑工廠化最早起源于歐洲。二戰(zhàn)后,由于房荒嚴(yán)重,勞力不足,舊的建造方式無法滿足人們居住需要,歐洲國家掀起了建筑工業(yè)化的浪潮。近年來,沈陽、深圳、蘇州等國內(nèi)城市逐步加快建筑工廠化發(fā)展步伐。但在湖北,建筑工廠化剛剛起步,研究成果沒有形成體系,產(chǎn)業(yè)化程度較低。“傳統(tǒng)、粗放的產(chǎn)業(yè)經(jīng)營方式導(dǎo)致的高成本、低效率極大地影響了建筑企業(yè)的盈利能力,未來的建筑業(yè)一定是建筑工廠化的時代。”弘毅鋼構(gòu)總經(jīng)理陳金林言語篤定地表示,目前民企試水建筑工廠化面臨新技術(shù)不完善、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不配套、缺少政策扶持等諸多困難,但隨著國家對環(huán)保要求的趨嚴(yán),建筑工廠化產(chǎn)業(yè)前景廣闊。而公司的優(yōu)勢在于,深耕鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)多年,已具備建筑工廠化技術(shù)、安裝、渠道基礎(chǔ)。“公司已在武湖安裝了2條生產(chǎn)線,今年下半年開始試運(yùn)營。”黃勝介紹說,公司正在加快研發(fā)和加大資金投入,為在明年行業(yè)大會前完成建筑工廠化示范項目做準(zhǔn)備。( 文圖/夏中華 通訊員戴非凡)
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